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TIG 自动冷填丝工艺分析

作者:乐驰焊接来源:珠海乐 驰焊接技术有限公司 日期:2017年3月20日 14:05
  TIG 自熔焊接方法在3mm 以下的薄板比较常用,国
的大多数TIG电源也 都有较好焊接效果,但是性能和稳
定性相 对于国外的进口设备还有差距。对于现阶段来说,
只要TIG 焊枪气保性能好,TIG 自熔的工艺就已没有
什么难度了。
 
   
    TIG 自熔在 手工外填丝使用过程中延伸出了一类“TIG 自动冷填丝”焊接工艺,
发这类 焊接工艺的初衷是为了持续而稳定的填丝,避免手 工填丝的操作难度。但是
一焊接 工艺到目前的推广情况来看,不是很理想,主要是 其工艺的要求精度高,
制难度大。
 
   
 
如果在 焊接过程中某一变量改变一点点就没法达到焊接效果,甚至没法正常焊接。
比如焊 丝与钨极轴心偏差1mm 以上,钨极和 焊丝或焊缝粘在一起,送丝阻力过大,
因工件 的变形焊丝没法送到熔池中,收弧的时候粘焊丝。
    德国LORCH V 系列的自动冷填丝设备
 
    在珠海 乐驰焊接实验室的调试过程中,以及在 客户现场的焊接生产过程中,乐
驰焊接得出以下总结:第一是钨尖与焊 丝空间相交的距离不能超过2mm;第
二是焊角焊缝时焊丝与钨针 延长线接近零偏差;第三是 判断焊丝头的位置大概
位于弧边缘,利用焊丝头来定位; 第四是 焊接参数的匹配范围小;第五是
钨极与焊丝的角度,这一点是最重要。
    关于钨 极与焊丝的角度,确实是越接近90°就越容易控制,当然这样的设
计会使得填丝 装置占用的空间大,不利于实现多种焊缝焊接。如果把填丝装置
简凑,那么填丝装置 就存在较大的送丝阻力,导致送丝不顺。所以实际制作的
填丝装置都在60°左右。
 
    
   
    只要把 填丝的角度和距离调整到合适的位置,在不复 杂的焊缝位置都能比较容易
去调试出焊接参数来。
    德国LORCH 的TIG 自动冷 填丝可不是单纯连续送丝的填丝系统,它还有脉动协调
送丝功能,把小电 流的送丝和大电流的送丝分开单独控制。除此之外,还能给电流和
送丝速度定一个比例,当电流 变化超过比例设定值,就会在 原来的送丝速度上自动叠
加比例设定的速度。许多TIG 焊机实 现送丝不仅功能单一(没有脉动送丝),而且调试
也存在很大的难度,主要原 因就是焊机的参数没有与送丝信号进行交互。而德国LORCH
的焊机 系统就做得比较完善,以下为LORCH 的V 系列自动冷填丝焊缝,无论是平焊、
角焊,还是外 角焊都有完美的焊缝。lorch的V系列自 动冷填丝效果图
 
 
 

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